高硫合金軸承是一種常見的軸承產(chǎn)品，主要是采用高硫合金作為軸承的基本材質(zhì)，在使用時具有良好的耐磨性能以及自潤滑性能。高硫合金軸承在使用過程中并不需要過多的使用潤滑劑，有時甚至不需要使用潤滑劑。潤滑劑的使用對于軸承也會造成一定的影響，我們跟隨高硫合金軸承廠來看看軸承潤滑有哪些影響。

       機械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)部位之所以廣泛采用滾動軸承，其主要目的是降低旋轉(zhuǎn)部位的摩擦。隨著新型設(shè)備的層出不窮，要求更加有效地降低摩擦的場合越來越多，如要求低能耗的家用電器軸承、采用電池為能源的動力傳動軸承、充電便攜式電動工具用軸承等。而降低軸承運轉(zhuǎn)摩擦的有效手段除了軸承套圈和滾動體材料、尺寸、結(jié)構(gòu)在設(shè)計上的考慮外，潤滑劑的性能起著主導作用，一般潤滑油脂的摩擦系數(shù)大約0.02，鋰基潤滑油脂的摩擦系數(shù)可低至0.007；同時，降低潤滑油脂本身的內(nèi)摩擦，也是減小摩擦的有效手段，而潤滑油脂粘度是影響內(nèi)摩擦的主要因素。通常在摩擦達到持續(xù)高強度狀態(tài)時，軸承工作表面會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，隨著磨損的持續(xù)擴展，然后導致軸承工作表面失去疲勞強度，造成報廢。

       綜上所述，為了減少或避免與潤滑相關(guān)的軸承磨損的發(fā)生，在設(shè)計選擇潤滑劑時，應對以上幾種磨損情況進行綜合分析，如潤滑油脂所含化學成分對所應用金屬的腐蝕情況等，但用于軸承制造的金屬成分比較單一，常用的潤滑油脂對其腐蝕的機會也不多。

       以上便是為大家分享的影響軸承潤滑性能的一些因素，其實潤滑劑的加入對于軸承以及其它零部件而言也會造成一定的影響，若是潤滑劑中含有一些具有腐蝕性能的物質(zhì)，應用在這些零部件上使用時也會對這些零部件造成損壞。我們公司供有多種類型的高硫合金軸承，在使用時有著良好的性能優(yōu)勢，如果您想了解更多，可以聯(lián)系我們。